生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場的各種異常信息,生產(chǎn)信息,物流信息,產(chǎn)量信息的傳遞,工序過程透明化,從而提高生產(chǎn)組織效率,通過數(shù)字化管理,使生產(chǎn)、品質(zhì)、物料,異常等狀況完全處于可控狀態(tài),為相關人員提供實時化信息,促使企業(yè)達到JIT生產(chǎn)的目標。
生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)實現(xiàn)崗位狀態(tài),人員、設備、物料、質(zhì)量狀態(tài)現(xiàn)場指示,實時傳遞生產(chǎn)現(xiàn)場的各種信息,讓現(xiàn)場的人可以直觀了解當前生產(chǎn)相關的狀態(tài),建立管理者和現(xiàn)場生產(chǎn)一線人員之間的直接聯(lián)系。生產(chǎn)現(xiàn)場人員眾多,由于分工不同導致信息傳遞不及時的現(xiàn)象時有發(fā)生,以信息化系統(tǒng)為手段,全面改善異常信息流和現(xiàn)場生產(chǎn)指標的傳遞速度和方法。
生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)是在生產(chǎn)現(xiàn)場、物料庫房、管理層辦公室、工藝設備等部門辦公室安裝LCD顯示屏、LED電子看板、塔燈、按鈕終端、腕表等設備,通過設備的互聯(lián)互通,讓相關人員(公司高層、部門負責人、維修人員等)實時地了解生產(chǎn)狀態(tài),監(jiān)管層實時監(jiān)督異常處理過程。以實現(xiàn)如下目標:
生產(chǎn)管理方面:通過電子看板的目視化設備,生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進度、質(zhì)量、異常等現(xiàn)狀,為其進行管控決策提供直接依據(jù),杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞。
生產(chǎn)結果方面:任何人都可從現(xiàn)場看板中及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)信息,并從中掌握自己的作業(yè)任務,生產(chǎn)現(xiàn)場的工作業(yè)績一目了然,使得對生產(chǎn)的績效考核公開化、透明化,同時也起到了激勵先進、督促后進的作用。
管理者方面:對管理者,提供瀏覽網(wǎng)頁方式遠程實時監(jiān)控現(xiàn)場各條生產(chǎn)線和各個崗位的狀態(tài),將現(xiàn)場目視化功能拓展到互聯(lián)網(wǎng)。
注塑車間生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)方案

液晶電子看板軟件系統(tǒng)項目產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量:
| 產(chǎn)品名稱 | 詳情 | 數(shù)量 |
| Andriod液晶看板終端 | Sunpn定制 | 2 |
| 液晶管理系統(tǒng)軟件 | 產(chǎn)線顯示端 | 1 |
| 數(shù)據(jù)服務端 | 1 | |
| 后臺監(jiān)控端 | 1 | |
| 液晶數(shù)據(jù)終端無線接收模塊 | Sunpn定制 | 2 |
| 信號采集盒 | Sunpn定制 | 32 |
液晶電子看板軟件系統(tǒng)架構

Andriod液晶看板終端

生產(chǎn)管理液晶電子看板終端電氣參數(shù)
1﹑電 源:220V±10%,50HZ
2﹑功 耗:最高功耗30W,
3﹑壽 命:整機10萬小時。
4、產(chǎn)品安裝位置:不安裝在高輻射,及振動位置
5﹑支持最大分辨率:
6﹑外 框: 烤箱鐵框
生產(chǎn)管理液晶電子看板終端硬件參數(shù)
分類 | 項目 | 描述 |
電源 | 電源特性 | 電源適配器12VDC/3A |
性能配置 | CPU | RK3188 ARMCortexA9四核,主頻 1.6GHz |
內(nèi)存 | 1G DDR3 (可選2G) | |
存儲 | NAND FLASH 8GB (16GB/32GB可選) | |
操作系統(tǒng) | 操作系統(tǒng) | Android 4.4.4、LINUX |
I/O接口 | USB | 4 * USB2.0 ports 1 * USB2.0 OTG |
網(wǎng)口 | 1 * RJ-45 port | |
音頻 | 1 * Audio I/O ports (Mic and Line-out ) | |
顯示 | 1 * HDMI 高清接口 | |
WIFI/藍牙 | 支持 | |
串口 | 2*RS232 / 2*RS485 | |
無線RF433 | 1*RF433無線數(shù)據(jù)透傳模塊(默認無可配選) | |
信號輸入 | 6路信號輸入端口(可用作計數(shù)或狀態(tài)采集等); 2路4-20mA信號采集,2路0-5V信號采集; | |
控制輸出 | 6路OD門信號輸出端口(VDS <60V,ID<4A可用作警示燈、報警器控制等); 2路繼電器輸出常開/常閉端口(AC 250V 3A& DC 30V 3A); | |
環(huán)境測試 | 抗沖擊 | 10g 加速度,11ms周期 |
抗振動 | 5-19Hz/1.0mm振幅;19-200Hz/1.0g加速度 | |
可靠性 | MTBF>=5000H;MTTR<=0.5H | |
工作溫度 | -10℃~60℃,表面空氣流動 | |
存儲溫度 | -20℃~60℃ | |
相對濕度 | 80% @50℃,無凝露 | |
物理特征 | 尺寸 | 200mm* 180mm* 44.5mm |
材料 | 鐵 | |
顏色 | 黑色 | |
重量 |
設備數(shù)據(jù)采集通訊終端(定制)

生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)功能說明

1、時間與電腦時間同步,顯示字體為紅色。
2、機臺編號為固定顯示格式 。可通過后臺軟件編輯。
3、品名可滾動或固定顯示最多15個漢字。通過后臺軟件在對應的機臺行選擇提供保存的品名類型。
4、后臺軟件可預先保存各種“品名”對應的“標準狀態(tài)”、“標準產(chǎn)能”數(shù)據(jù),當選擇相應的品名后系統(tǒng)自動調(diào)出 “標準狀態(tài)”、“標準產(chǎn)能”數(shù)據(jù)。
5、生產(chǎn)狀態(tài)通過與設備連接的合模信號(開關信號)程序自動判斷機臺運行狀態(tài)。當設備從今日的工作時間起始時間點發(fā)出有連續(xù)的開關信號輸入時判斷為“正常”狀態(tài);當設備5分鐘未發(fā)出開關信號時程序判斷為“待機”狀態(tài);當設備2小時未發(fā)出開關信號時程序判斷為“停機”狀態(tài)。(注:需確定設備合模信號的信號類型,例如:開關信號:閉合斷開或者是一直閉合,電壓信號:輸出多少v,是斷續(xù)輸出還是持續(xù)輸出)
6、實際工時根據(jù)合模信號判斷計時開始,今日第一個工作時間段起始時間點后的第一個合模信號開始計時。非工作時間段外程序不記錄實際工時。可設置實際工時清零時間點兩個,當北京時間在此時間點時看板實際工時數(shù)據(jù)自動清零。
7、稼動率=(實際工時/標準工時)*100%,程序自動運算,數(shù)據(jù)實時更新。
8、實際產(chǎn)能=(標準產(chǎn)能/標準工時)*實際工時,程序自動運算。數(shù)據(jù)實時更新。
9、產(chǎn)能達成率= (實際產(chǎn)能/標準產(chǎn)能)*100%。
10、軟件后臺可設置白班和晚班工作時段各6個,可單獨對某個工作時間段區(qū)間進行修改和設置打開或者關閉,區(qū)間外則為非工作時間段。程序根據(jù)當前北京時間自從判斷此刻班別。(非工作時間段不計算實際工時,默認為顯示當前狀態(tài),進入下個工作時間段后再累計計算)
生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)后臺軟件功能概述
1、可以通過軟件介面實時監(jiān)控看板的數(shù)據(jù);
2、可以通過軟件設定看板的參數(shù)或進行數(shù)據(jù)修改、清零等操作;
3、可以將看板數(shù)據(jù)定時存入數(shù)據(jù)庫;
4、可以對歷史數(shù)據(jù)進行查詢、報表、打印、及導出Excel表格等操作。
注塑機、沖壓機系統(tǒng)軟件界面展示




生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)界面參考


生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)案例展示



| 地址 : 東莞市鳳崗鎮(zhèn)雁田村天安數(shù)碼城S7棟6樓 | |
| 電話:13926575583 | |
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